傳統(tǒng)中心架一般是二點或三點支撐，通過手動人工調(diào)節(jié)各個支撐桿，達(dá)到和主軸同心，調(diào)節(jié)精度往往取決于手感，所以并不可靠、精度和效率低，在跟蹤切削和磨削（曲軸車削，曲軸磨削等）時，無法保證支撐工件和主軸同心，所以不能滿足數(shù)控機(jī)床加工對高精度和效率高的要求。新改進(jìn)的液壓自定心中心架提高了工作效率。
　　核心部分是凸輪，利用包絡(luò)線法和瞬心法推導(dǎo)凸輪廓線方程，對兩種方法進(jìn)行比較，根據(jù)瞬心法推導(dǎo)出廓線方程，利用matlab軟件分析凸輪機(jī)構(gòu)參數(shù)對輪廓曲線的影響，分析凸輪機(jī)構(gòu)參數(shù)對凸輪壓力角的影響。在工件無外力作用下，對凸輪機(jī)構(gòu)靜力計算，并根據(jù)計算公式進(jìn)行靜力分析，得出機(jī)構(gòu)受力，特別是機(jī)構(gòu)夾持力，與油缸壓力和夾持半徑間的關(guān)系，在工件有外力作用的條件下，對機(jī)構(gòu)受力分析推導(dǎo)計算機(jī)構(gòu)的臨界載荷，為油缸活塞直徑提供依據(jù)，對中心架擺桿圓柱支點銷釘?shù)募羟泻蛿D壓強(qiáng)度進(jìn)行計算，用ANSYS軟件對凸輪機(jī)構(gòu)從動件擺桿進(jìn)行有限元分析，擺桿應(yīng)力和應(yīng)變的分布規(guī)律。
　　小編：xyq